"전송"
금속화 된 필름 금속 화 된 필름이 층 사이에 박탈 될 때, 더 많은 금속 필름이 다른 필름으로 전달된다. 껍질 강도가 감소하여 쇠퇴의 함량에 대한 제품 저항의 성능, 제품의 품질에 영향을 미치기 위해, 이것은 많은 복합 유연한 포장 공장이며, 이는 종종 현상을 직면하는 집에 문제를 해결하기가 더 어렵다. 0pp/vmcpp, pet/vmcpp, 0pp/vmpet, pet/vmpet 등. 재료 및 접착력은 일반적으로 PET로 2.0N/15mm에서 열악합니다. 또한, 금속화 된 필름 생산 과정에서, 알루미늄과 필름 사이의 결합 강도를 향상시키기 위해 필름에 연결된 연결 재료 층이 코팅된다.이 코팅 층의 품질은 또한 금속 층의 전달 정도와 관련이있다.
메탈 화 필름 자체의 품질 요인 외에도, 접착제의 품질 요소가있다. 지독 접착제 코팅 성능은 좋지 않다 : 솔벤트 방출은 좋지 않으며, 접착제는 알루미늄 도금 층으로 침투하기 쉽고, 알루미늄 도금 층의 "전달"으로 손상되며, 알루미늄 도금 층을 손상시킬 수있다.
알루미늄 도금 층의 "전송"문제를 근본적으로 해결하려면 복합 공정 작동에서 다음과 같은 점에주의를 기울여야합니다.
1. 알루미늄 도금 필름 자체의 품질이 다른 문제를 해결하기위한 전제 조건인지 확인하십시오. 금속 필름 자체의 품질이 좋지 않은 경우 복합 프로세스가 아무리 좋고 더 나은 접착제가 무력합니다.
2. 올바른 접착제를 선택하십시오. 이것은 알루미늄 도금 층의 전달을 해결하는보다 효과적인 방법입니다. 복합 알루미늄 도금 필름, 약간 더 큰 분자량,보다 균일 한 분자량 분포, 우수한 용매 방출 및 우수한 코팅 성능을 갖는 접착제는 소분자 중량으로 강력한 활성을 통해 강력한 활성을 맺어야합니다. 용매 자체의 침투가 강하고 코팅의 손상이지만 결합 강도에 영향을 미치기 때문에 대형 분자량, 고르지 않은 분자량 분포 및 접착제의 가난한 용매 방출을 선택하지 마십시오. 동시에 생산 공정에서 접착제의 대형 분자량도 불일치합니다.
3. 필름의 부드러움을 증가 시키면, 접착제 준비에서, 경화제의 복용량이 적절하게 감소되어, 주제와 경화제 사이의 교차 연결 반응의 정도가 감소하여 필름의 브리티 니스를 감소시켜 우수한 유연성과 확장을 줄이며, 이는 알루미늄 층 간의 전달을 제어하는 데 도움이된다. 동시에, 코팅량이 제품의 껍질 강도와 관련이있을 때, 너무 많거나 너무 적거나 너무 적은 제품의 품질에 영향을 미칩니다. 동시에, 코팅의 양, 완전한 경화 시간은 길고 접착제 분자는 움직일 수있는 능력이 있으며 코팅을 손상시킵니다.
4. 일반 필름의 경화 온도는 일반적으로 45-50 ℃에서 제어되며, 도금 톱 필름의 복합 제품은 원칙적으로 고온 단기 경화 방식을 사용하여 경화 온도를 향상시켜야합니다. 일반 경화 온도는 50-60 ° 또는 자연스럽게 저온이 낮지 않습니다. . .